数控拉床了解一下
数控拉床了解一下
数控车床是在普通车床的基础上发展起来的,但其自动化程度却得到极大提高。数控拉床的自动控制系统主要由单片机构成,通过控制程序,控制机床的纵向及横向进给装置及换刀装置,自动完成零件的加工。 数控车床的处理方式也不同。经济型数控车床的程序运行结束,刀具返回不到零点,一般出现这一现象的原因主要是控制系统故障引起的。刀具在进给或在加工时要求低速运行,这时步进电机运转速度较低,采用低压电源供电,而程序回零点时,要求快速退回,这时要求步进电机高速运行,采用高压驱动电源,使输出转矩增大,保证正常回零。控制高压驱动电源输出的有一开关三极管,当开关三极管损坏后,高速回零点时,高压电源打不开,步进电机输出转矩不够,造成回零丢步,致使刀具返回不到原点,针对这一故障更换开关三极管即可消除。
一、外表保养:
(1) 清洗数控拉床外表、导轨,修光毛刺,无锈蚀,无黄袍。
(2) 检查补齐手球、手柄、螺钉、螺帽。液压传动(1) 检查压力表是否灵敏可靠。(2) 检查油质、保持良好,清洗油池。
(3) 检查数控立式拉床的拉杆、螺杆、导轨是否拉毛。
(4) 调整各部塞铁间隙。
(5)清洗检查油泵、轴承及各阀类元件。
二、冷却系统:
(1) 清洗冷却液,无铁屑,无杂物。
(2) 管路畅通清洁,牢固。
(3) 依据状况调换冷却油。
三、电气维护:
(1) 清扫电器箱、电动机。
(2) 电器装置固定整齐。
(3) 限位装置灵敏可靠。
(4)检查电器箱,清洗电动机数控,数控拉床的保养知识根据情况调换零件。
四、液压传动:
(1)查看压力表是不是活络牢靠。
(2)查看油质、性能优良,清洗油池。
(3)查看拉杆、螺杆、导轨是不是拉毛。
(4)调整各部塞铁空隙。
(5)清洗查看油泵、轴承及各阀类元件。
数控拉床作为一种率、适宜大批量零件加工的金属切削加工设备,拉床主要应用于汽车制造、航空及工程机械等行业。虽然在金属切削机床中其比例目前仅为0.8%-1%,但由于其加工尺寸和形状位置精度高、操作维修方便、加工成本低且易实现自动化,数控拉床的应用范围日益广泛,其工艺范围也由一般的内孔和平面拉削扩展到较复杂的型面加工。
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